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玻璃鋼儲罐(管道)纖維纏繞工藝

更新時間:2018-05-30    山東北方AG亚游国际集团官网新材料    瀏覽次數:

簡單介紹玻璃鋼儲罐(管道)常用的一種生產成型工藝-纖維纏繞工藝:是將浸過樹脂的連續纖維(布帶或預浸紗)按照一定規律纏繞到芯模上,然後經過固化,脫模最後製成成品。

玻璃纖維纏繞工藝主要有三種:幹法纏繞、濕法纏繞和半幹法纏繞。

1、幹法纏繞:采用經過預浸液處理的預浸紗(帶),在纏繞機上經加熱、軟化至粘流態後纏繞到芯模上。

優點:a因為預浸紗(帶)是專業設備製造,能控製樹脂含量(含量精確到2%以內)以及預浸紗的質量,從而控製產品質量。

b幹法纏繞工藝的特點是生產效率高,纏繞速度可達100200m/min,纏繞機清潔,勞動衛生條件好,產品質量高。

缺點a纏繞設備較貴,需要增加預浸紗製造設備。

b幹法纏繞製品的層間剪切強度較低。

2濕法纏繞:將玻璃纖維集束(紗式帶)浸膠液後,在張力控製下直接纏繞到芯模上。

優點

①成本低:成本相比幹法纏繞低五分之二;

②氣密性好:纏繞張力使多餘的樹脂膠液將氣泡擠出,並填滿空隙;

③玻璃纖維排列平行度好;

④玻璃纖維磨損少:玻璃纖維上的樹脂膠液,可減少纖維磨損;

⑤生產效率高:纏繞速度200m/min

缺點

①樹脂浪費大,操作環境差;

②成品含膠量及質量不易控製;

③濕法纏繞用的樹脂品種較少。

2、半幹法纏繞:玻璃纖維浸膠液後,到纏繞至芯模的過程中,增加烘幹設備,將浸膠紗()中的溶劑除去;

半幹法纏繞特點:與幹法纏繞相比,省卻了預浸膠工序和設備;與濕法纏繞相比,可使製品中的氣泡含量降低。

玻璃鋼儲罐(管道)纖維纏繞工藝的三種纏繞方法中,以濕法纏繞應用最為普遍;幹法纏繞僅用於高性能、高精度的尖端技術領域。

 

玻璃鋼儲罐(管道)纏繞成型的優點:

1可設計性:能夠按產品的受力狀況設計纏繞規律,使其充分發揮玻璃纖維的強度;

2比強度高:纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質容器相比,重量可降低4060%

3質量穩定:易實現機械化和自動化生產,工藝條件確定後,產品質量穩定,精確;

4生產效率高:采用機械化、自動化生產,操作工人少,纏繞速度快(240m/min

5生產成本低:在同類產品,可合理選配不同纖維,樹脂或者內襯。

玻璃鋼儲罐(管道)纏繞成型的缺點:

1適應性小:纏繞時對結構形式有限製,特別是表麵有凹的製品,纏繞時,纖維因不能緊貼芯模表麵而架空;

2投資大、技術要求高:纏繞成型需要有纏繞機,芯模,固化加熱爐,脫模機及熟練的技術工人,需要的前期投資大,技術要求高,大批量生產時才能有效降低成本,獲得較好的技術經濟效益。

北方AG亚游国际集团官网有26年的玻璃鋼儲罐(管道)生產製造經驗,同時引進了多條國外先進的纏繞生產線,為產品質量保駕護航。

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